1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該（gāi）係統（tǒng）能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
